单工序冲压模

一、模具的定义

单工序冲压模，又称单工位模或单操作模，是一套只完成一次冲压工序的模具。它结构简单，通用性强，成本低，是金属冲压中最常用的基本模具类型。

二、适用的加工技术

单个独立的冲压工艺，如冲孔、下料、切割、弯曲、翻边、浅拉伸、强化和开槽。

三、可适应面板参数

·适用材料:冷轧钢、不锈钢、镀锌板、铝板、黄铜、铜等金属板材

·板厚:标准0.2mm-5.0mm。可定制的选项可用。

·适用材料带:卷材、带材和片材均可兼容。

四、模具结构参数

·结构形式:开放式、导柱式标准模架

·模具材料:模具底座采用45#钢材。冲孔和模腔可以用Cr12、Cr12MoV、SKD11、DC53等模具钢制成。

·制导方法:精确的导柱和导套制导，间隙均匀，操作平稳

·装配结构:拆装方便，更换模具快，维修方便。

五、准确性和性能参数

·压力公差:标准范围为±0.05mm至±0.1mm，对于精度要求，可在±0.02mm内达到。

·切口毛刺:控制在低毛刺标准内，表面光滑。

·使用寿命:常规材料可达数万个周期，优质模具钢可达数十万个周期。

·工作特性:力分布均匀，不易削削，不易变形

六、适用的生产方案

适用于小批量、多品种产品生产

·新产品原型设计和中试开发的首选选择

各种订单样式和少量的金属冲压件

与普通冲床和机械冲压机的各种常规吨位设备兼容。

七、核心优势

结构简单，制造成本低，开发周期短，易于维护，模具更换灵活，具有极高的性价比，是五金加工厂常用的基本冲压模具。